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公司新闻
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公司新闻

_֯模具工厂的放甉|加工l验Q精华资料绝对值得收藏Q?/h1>
日期Q?019/6/9 17:51:55

基攄(sh)?/span>加工QEDMQ是塑料模具刉的重要工艺。模具工厂里的一些技术误Z(x)D数控

装夹工gQ?/div>
 
在工作台上放一个基准球Q?/div>
 
在主轴头上安装测_(d)
 
使用头对工件分中；
 
使用头对基准球分中Q?/div>
 
取下头Q安装电(sh)极；
 
之后的电(sh)极都是对基准球进行分?/div>
 
 
 
 
 
 
 
׃分中q程都是点对点的感知接触Q因而可实现μmU的高精度定位精度。另外，甉|分基准球的过E移动距d，可充分利用机床的行程Q效率也提高?jin)?/div>
 
 
 
 
 
 
误区2. 千篇一律选用同一U电(sh)极材?/div>
 
 
 
指导Q国内大多数模具企业使用紫铜作ؓ(f)甉|材料。在q求高效率加工的今天Q你是否去考察q石墨电(sh)极的加工优势Q或怽?x)简单地认ؓ(f)矛_甉|只适用于大型模具加工或者粗加工。事实上Q这U认识是片面的或者还停留在传l的制模观念?img alt="" src="/upload/2019061071711793.jpg"/>
 
 
 
 
 
 
 
当前来多的模具企业，开始用石墨电(sh)极来大幅度羃短模具制造周期。因为无论是铣削甉|q是攄(sh)加工的过E，都能节约大概50%的时_(d)q是矛_甉|的显著优ѝ另外，矛_做大甉|重量轻，H缝加工不容易变形，CNC铣削没有毛刺Q可设计整体甉|来减电(sh)极数目等{，都充分体C(jin)矛_材料的优ѝ当然了(jin)Q在要求Ra0.4μm以下的精l表面加工，矛_加工׃太合适了(jin)?img alt="" src="/upload/2019061071712209.jpg"/>
 
 
 
 
 
 
 
对于微细cd工，要求极低的电(sh)极损耗。这时就有必要选用优质的铜电(sh)极或者洛铜电(sh)极。对于高附加值零件的攄(sh)加工Q用h(hun)格更昂贵的铜钨合金能获得更小的电(sh)极损耗，其在加工硬质合金类工g?/div>
 
 
 
误区3. 甉|火花位做得偏，大幅度降低了(jin)加工效率
 
 
误区4. 仍然在用手动夹头安装、调整电(sh)?/div>
 
 
 
指导Q企业出于实力或者成本的考虑Q用传l的手动夹头安装、调整电(sh)极，q种Ҏ(gu)单实用，被普遍用。但一些企业购C(jin)几十万的数控攄(sh)机，仍然在用传l夹头?/div>
 
 
 
 
 
 
 
使用传统的手动夹_(d)机床的实际利用率q不高，在不能满生产效能的情况下只能花更多的资金投资增加放甉|床。事实上Q好马需配好鞍，数控机应配置?R快速装夹定位夹P可以省去人工打表的过E，减少?jin)机床频J的待机Q提高了(jin)生效能?/div>
 
 
 
 
 
 
 
误区5. 使用数控机床Q不用侧打与斜打功能
 
 
指导Q数?a href="http://m.niegeng.cn" target="_self" textvalue="攄(sh)?>攄(sh)?/strong>可实C打、多轴加工。图CZؓ(f)一注塑模的成型镶gQ四周有比较薄、深的胶位，此部位适合侧打?/div>
 
 
 
·  
 
 
 
攄(sh)清除切削加工后剩下的刀具R角，是比较常见的加工cdQ如果采用X、Y、Z三u联动的方法，x向加工，可避免因加工部位面积而发生放?sh)不E_、电(sh)极局部损耗的现象?/div>
 
 
 
 
 
 
 
 
 
误区6. 大面U的高光z度加工难以辑ֈ要求
 
 
 
指导Q如果公司的模具攄(sh)加工都属于大面积Q?0qx厘米以上Q类型，q且表面都要求在VDI18以下Q要求均匀一致的火花U理Q像?sh)视遥控器类型腔。那么放?sh)加工就是一个头痛的问题Q经怼(x)Z(jin)U理作反反复复的修整Q加工效率也很低?/div>
 
 
 
如果是批量放?sh)加工大面积、大型腔cLP应考虑使用L(fng)加工技术，可大q度提高加工效率Q更Ҏ(gu)获得大面U的_U理或者镜面?/div>
 
 
 
 
 
 
 
 
 
误区7. 不正的攄(sh)加工表面品质控制
 
 
 
指导Q一些模具企业，刉的模具要求q不是很高，攄(sh)部位基本都要后箋q行抛光处理。在q种情况下，模具攄(sh)加工却在q求VDI18QRa0.8μmQ以下甚x镜面加工的要求，而同时又在抱怨放?sh)速度太慢Q交期来不及(qing)?/div>
 
 
 
企业应根据模具不同的要求来正控制放?sh)表面品质，分清楚放늚优先U是效率q是品质。对于大多数后箋要进行抛光处理的加工部位Q放?sh)加工达到VDI22QRa1.25μmQ或以上卛_。对于细微的部位Qؓ(f)避免抛光变Ş可以加工_些。这里需要强调的是，在追求VDI22以下的高品质亚光表面要求Ӟ攄(sh)旉?x)大q度增加Q同时电(sh)极损耗也?x)增加?/div>
 
 
 
误区8. 镜面攄(sh)加工误区
 
 
 
指导Q对于没有接触过镜面攄(sh)加工的模具企业，对这门技术会(x)颇感兴趣。但遗憾的是Q由于缺乏实늻验，他们的一些不正确的认知，D出现加工p|的案例?/div>
 
 
 
事实上，对于
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